公司热线： 13969291828
济南碳化硅石墨坩埚服务为先「多图」
瓷坩埚含有硅酸盐，硅酸盐是不与烧1碱反应的。但多数硅酸盐材料(水泥、陶瓷、玻璃)是混合物，含一定量杂质SiO2。因为SiO2会和烧1碱以及其他碱性的物质(如K2CO3，Na2CO3等)反应，在钢铁合金矿热炉中，由于坩埚深埋于炉体内部，其温度在2000 以上，无法直接测量故采用间接法，用料面温度和出口温度通过模型估算其中间温度，同时提取系统的数据，进行模糊推理，给出对炉况的综合判断。使用注意事项：(1)两种仪器均可直接受热,加热后不能骤冷,用坩埚钳取下(2)坩埚受热时放在泥三脚架上(3)蒸发时要搅拌将近蒸干时用余热蒸干。
碳化硅石墨坩埚本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，能降低制作成本，不仅可以保证制品质量，而且可以提高生产效率的一种小型粘土坩埚成型系统。
碳化硅石墨坩埚本发明的目的是通过如下技术方案来完成的一种小型粘土坩埚成型系统，它包括一设置有工作平台的机架，所述工作平台一侧机架上固定有至少一根垂直布置的立柱或一块板架，立柱或板架的上部相接有一块位于工作平台上方的水平支架板，并构成单侧悬臂支架；用二氧化锆衬砌的高温炉，受热后体积不会增大很多，温度变化对它影响很小。所述的水平支架板上安装有一油缸，油缸活塞垂直向下直接或间接相连着一上下移动的上模，所述的上模下方工作平台上通过一可在工作平台上移动的活动板固定有一与上模相配套的下模，所述工作平台上设置有水平布置的导轨，所述的活动板下安装有移动滚轮安置在导轨上，所述活动板与一侧端外置的电机通过一组传动机构相连。
碳化硅石墨坩埚根据权利要求之前所述的小型粘土坩埚成型机，其特征在于所述的下模包括由下模外壳体和下模内腔壁组合而成的双层外壳以及由双层外壳中间形成的圆形或方形敞口模腔；所述下模内腔壁上均匀分布有多个仅供气体和水从模腔进入双层外壳中壳内腔的下气孔；碳化硅石墨坩埚所述的上模包括一与下模内腔壁形状相同并可嵌入下模模腔中的上模外壳体，且在嵌入到位时，在上模外壳体与下模内腔壁形成一等同于坩埚成型壁厚的等厚间隙；所述的上模外壳体上端面相接有一块将上模外壳体内腔封接成上模内腔体的上模端板，所述上端模板的对称侧边分别设置有一块向下布置的锲形导向柱，在所述下模外壳体的上端面对应于所述锲形导向柱的外侧，分别设置有向下的对称三角形导向槽；一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。所述的上模外壳体上均匀分布有多个仅供气体和水从模腔进入上模内腔体内的上气孔。
